Paano gumawa ng pcb sa bahay?

Tayong lahat ay pamilyar sa Printed Circuit Boards o PCB dahil madali silang matatagpuan sa mga telebisyon, computer at sa bawat elektronikong aparato. Malawakang tinanggap ang PCB at pinaka-karaniwang ginagamit sa industriya ng Elektronika. Ang PCB ay napaka-epektibo, pinagsasama nito ang mga kumplikadong circuit sa maliit na espasyo at inaalis ang peligro ng mga maluwag na koneksyon, paunang dinisenyo nito ang mga track ng tanso upang ikonekta ang mga sangkap sa mabisa at malinis na paraan.

Sa mga industriya maraming mga paraan upang gumawa ng PCB at ang makinarya na kinakailangan para sa PCB na dinisenyo ay napakamahal. Ngunit madali tayong makakagawa ng PCB sa bahay. Tanging kailangan mong sundin ang ilang mga hakbang para sa paggawa ng iyong sariling PCB. Bago kami magsimula kailangan mong kumuha ng ilang mga tool at materyales:

Kailangan ng mga tool at materyales

• Drill machine
• Bakal na tela
• Laser Printer
• Photo paper / Makintab na papel
• Guwantes
• Ferric Chloride (solusyon sa pag-ukit)
• Board ng PCB
• Itim na permanenteng Marker
• Sand paper o Steel wool
• Panghinang

Hakbang 1

Sa unang hakbang kailangan namin ng isang software ng pagdidisenyo ng PCB, upang mai-convert ang diagram ng eskematiko ng circuit sa layout ng PCB. Maraming mga bayad at libreng mga software na magagamit para sa hangaring ito, ang ilang mga open source software ay Cadsoft Eagle, Fritzing, PCBWizard atbp Dito ginagamit namin ang Dip Trace software ng pagdidisenyo ng PCB. Sa pamamagitan ng paggamit ng software na ito maaari naming idisenyo ang iskematiko at layout ng PCB para sa anumang proyekto.

Sa tutorial na ito ay nagtatayo kami ng tagasunod ng Robot na gumagamit ng 8051, sa PCB Board. Suriin ang iskema ng circuit nito sa nabanggit na artikulo, dinisenyo namin ang layout ng PCB para sa linya ng tagasunod na robot.

Sa layout ng PCB na ito, dinisenyo namin ang isang circuit board para sa tagasunod ng linya ng robot at 2 stick para sa paglalagay ng mga IR sensor.

Hakbang 2

Matapos ang paggawa ng layout kailangan naming kunin ang printout ng mirror na imahe ng layout ng PCB. Dapat na kuhanin ang naka-print sa Makintab na papel / Photo Paper gamit ang Laser Printer.

Hakbang 3

Sa hakbang na ito kailangan namin ng isang Copper clad Board at kailangan naming i-cut ang tanso na nakasuot sa kinakailangang laki, ayon sa aming disenyo ng layout ng PCB.

Hakbang 4

Ngayon kuskusin ito sa pamamagitan ng paggamit ng papel na buhangin o bakal na bakal. Aalisin ang layer ng oksido mula sa pisara pati na rin gawing magaspang ang board upang ang papel ay maaaring dumikit nang maayos.

Hakbang 5

Sa hakbang na ito, ilagay ang tanso na ito na nakasuot sa gilid ng naka-print na bahagi ng papel ng larawan, at tiklupin ang papel.

O ilagay ang board ng tanso sa naka-print na layout, na may gilid na tanso pababa patungo sa naka-print na layout at sa gilid ng plastik. Pagkatapos tiklupin ang papel.

O Maaari mong i-cut ang layout ng PCB mula sa photo paper at ilagay ito sa Copper board, na may gilid na printer pababa patungo sa board ng tanso. At gamitin ang cello tape sa mga sulok, upang maayos itong idikit sa board.

Hakbang 6

Kumuha ngayon ng isang mainit na bakal at magsimulang mag-iron nang dahan-dahan sa loob ng 5-10 minuto o mahigpit na pindutin ang mainit na bakal sa loob ng ilang oras. Ang pagpainit ng papel ay ililipat ang tinta sa board ng tanso. Payagan ngayon na maging cool down ang plate na tanso, at buksan ang nakatiklop na papel. Kung natigil ang papel sa plato, gumamit ng maligamgam na tubig upang matanggal nang maayos ang papel.

Sa ilang mga lugar ang tinta ay hindi maililipat nang maayos sa plate ng tanso, o nahimatay sa panahon ng pag-aalis ng papel, kaya gumamit ng isang Black permanenteng marker at kumpletuhin ang mga nawawalang linya at track.

Kahaliling Paraan: Kung napakahusay mo sa pagguhit o ang circuit scheme ay napaka-simple, maaari mong mapupuksa mula sa pag-print ng circuit sa papel at ilipat ito sa board ng tanso sa pamamagitan ng pamamalantsa nito. Maaari mong direktang iguhit ang buong layout ng PCB sa board ng tanso gamit ang Black Permanent marker. Iguhit muna ito gamit ang lapis at pagkatapos ay gamitin ang marker sa ibabaw ng lapis na lapis. Ngunit para sa mga kumplikadong circuit ay hindi inirerekomenda ang pamamaraang ito.

Hakbang 7

Ngayon mayroon kaming layout ng circuit sa ilalim ng itim na tinta at kailangan lang namin ng mga tanso na tanso sa ilalim ng mga itim na linya. Kaya kailangan nating alisin ang lahat ng iba pang tanso maliban sa mga itim na linya.

Para dito gagawin namin ang solusyon ng Ferric chloride (FECL3), sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 2-3 kutsara ng tsaa ng Ferric chloride sa ilang tubig. Ang solusyon na ito ay tinatawag na Etching Solution. Ilagay ang PCB sa solusyon na ito para sa tinatayang. kalahating oras. Ngayon ang Ferric chloride ay tutugon at aalisin ang nakalantad na tanso at hindi makikipag-ugnay sa nakatakip na tanso sa ilalim ng mga Itim na linya. At nakakakuha kami ng tanso na tanso ayon sa inilatag ng aming PCB.

Ngayon ilabas ang PCB at suriin kung ang lahat ng hindi ginustong tanso ay tinanggal, kung hindi pagkatapos ay ibalik ito sa solusyon para sa mas maraming oras. Tandaan na huwag hawakan ang direclty ng solusyon ng Ferric chloride, alinman sa paggamit ng Plier ng paggamit ng mga guwantes upang makuha ang PCB mula sa solusyon. Ang solusyon ng ferric chloride ay mapanganib at nakakalason.

Panghuli ilabas ang PCB mula sa solusyon at hugasan ito ng malamig na walter.

Ang buong proseso na ito sa Hakbang 7 ay tinatawag na Proseso ng Pag-ukit. Upang gawing mas mabilis ang proseso ng Etching, maaari mong pukawin ang solusyon (na isawsaw ang PCB) sa bawat 2-3 minuto o maaari kang gumamit ng maligamgam na tubig upang magawa ang solusyon.

Hakbang 8

Ngayon kuskusin ang PCB gamit ang steel wool o pinong buhangin na papel upang alisin ang itim na tinta, o maaari mong gamitin ang mas payat (Acetone) sa isang piraso ng koton upang alisin ang Itim na tinta. Ngayon ay maaari mong makita ang makintab na mga track ng tanso nang malinaw ayon sa layout ng aming printer PCB.

Hakbang 9

Sa hakbang na ito kumuha ng isang hand drill machine para sa holing. At drill ang mga butas ayon sa paglalagay ng mga bahagi. At gupitin ang bahagi ng IR sensor mula rito (habang nagtatayo kami ng PCB para sa tagasunod na Linya ng Robot na gumagamit ng 8051).

Hakbang 10

Ngayon ay oras na upang maghinang ng mga sangkap sa Printed Circuit Board (PCB) na ito.

Hakbang 11

Hiwain ngayon ang naka-print na circuit board. Ibig sabihin ay pinuputol ang mga hindi nais na binti ng sangkap sa pamamagitan ng paggamit ng pamutol.

Nakumpleto nito ang proseso ng paggawa ng PCB, gawin ang labis na pangangalaga kapag Ironing ang PCB at habang nagtatrabaho kasama ang solusyon ng Ferric Chloride.