Patnubay sa paghahambing upang mahusay na gumawa ng mga elektronikong enclosure para sa iyong mga produkto

Sabihin nating nasa huling yugto ka ng prototyping o nakabuo ka ng isang bagong produktong elektronik at iniisip mong itaas at ibenta ang iyong produkto sa pangunahing merkado. Habang madali mong mapagkukunan ang mga PCB, sensor, at iba pang mga elektronikong / elektrikal na sangkap, madalas kang madapa sa pagkuha ng isang pambalot, lalo na kapag ang produkto ay nangangailangan ng isang pasadyang pambalot o kapag ang produkto ay nakikipag-ugnay sa gumagamit nang regular.

Malalaman mo mula sa artikulong ito kung ano ang mga karaniwang paraan upang makakuha ng isang pambalot para sa iyong produkto, kung paano pumili ng tamang uri ng pambalot, at kung saan hahanapin ang isang tagapagbigay ng serbisyo. Dahil ang karamihan sa iyo ay maghahanap para sa isang mabisang gastos, matibay, madaling gawa na pambalot, magtutuon kami sa plastic dahil makakagawa ito ng mahusay na trabaho para sa mga nabanggit na tampok.

Ang pinaka-karaniwang paraan ng pagkuha ng iyong produkto ng isang pambalot ay-

Karaniwang pabahay at mga panel
Pagpi-print ng 3D
Pag-iikma ng Iniksyon

Dagdag sa impormasyon sa artikulo, susuriin namin ang bawat pamamaraan sa ibaba ng Digital IR thermometer enclosure (kumplikadong hugis, masalimuot na mga detalye) upang matulungan kang makakuha ng isang ideya ng senaryong totoong mundo.

Ang pangunahing pamantayan batay sa kung saan susuriin namin ang bawat pamamaraan ay ang Gastos, Oras, Pagpapasadya, pagiging kumplikado, Kalidad, at kakayahang sumukat. Ihahambing namin ang Karaniwang pabahay kumpara sa 3D na pag-print kumpara sa Iniksyon na Pag-iikot.

Mga Pamantayan	Readymade na pambalot	Pagpi-print ng 3D	Pag-iikma ng Iniksyon
Gastos	Ang gastos ay proporsyonal sa dami. Gayunpaman, maaari kang makipag-ayos para sa isang mas mahusay na deal kapag ang dami ay makabuluhan ⭐	Ang gastos ay proporsyonal sa oras ng pag-print. Mga saklaw mula 300-600 INR bawat oras na nakasalalay sa materyal (karagdagang pagproseso ng post)	Mataas na paunang gastos para sa disenyo ng tool at napaka murang gastos sa pagmamanupaktura ng produkto. Kung ang dami ay makabuluhan, ang gastos sa disenyo ng tool ay dapat ipamahagi sa gastos sa bawat yunit.
Oras	Walang mga hadlang sa oras. Mag-order at ihatid ito ⭐	Ang disenyo ng post, ang oras na kinakailangan upang mai-print ang bawat bahagi ay proporsyonal sa dami.	Ang disenyo ng post, ang disenyo ng tool (hulma) at pagmamanupaktura ng tool ay tumatagal ng ilang makabuluhang oras (mula sa isang linggo hanggang isang buwan). Kapag handa na ang tool maaari kang gumawa ng daan-daang o kahit libu-libong mga produkto sa isang araw.
Pagpapasadya	Napakababa hanggang sa Hindi	Ganap na napapasadyang at maramihang mga pag-ulit posible ⭐	Kapag natapos mo na ang disenyo ng amag, hindi posible ang pagpapasadya.
Pagiging kumplikado ng produkto	Mga casing para sa karaniwang mga produkto.	Ang mga kumplikado at masalimuot na istrakturang posible nang walang karagdagang singil ⭐	Posible ang kumplikado at masalimuot na mga istraktura ngunit may ilang karagdagang singil
Tapusin ang Kalidad	Kadalasang mabuti. Ngunit, hindi maaaring ipasadya.	Magaspang at Layered Exception: Ginagamot ng Acetone ang mga bahagi ng ABS	Tapos si Glossy at Matt ⭐
Kaliskis	Walang mga limitasyon sa sukatan ⭐	Magagawa para sa mas mababa sa 1000 na dami	Magagawa para sa 1000+ na dami

Pamantayan - Readymade Casing

Kung ang iyong proyekto ay nagsasangkot ng karaniwang mga sangkap tulad ng Arduino, RaspberryPi, at ilang karaniwang mga bahagi o sensor, malamang na mahahanap mo ang isang karaniwang casing online. Nasa ibaba ang ilang mga halimbawa ng enclosure ng Readymade.

Mahahanap mo ang mga ito sa mga lokal na online site pati na rin sa maraming mga pang-internasyonal na website tulad ng Alibaba o Aliexpress. Ang ilang mga nagbebenta ay maaaring makatulong sa iyo sa ilang pagpapasadya kung mayroon kang isang tiyak na minimum na dami. Kung ang iyong produkto ay katulad ng isang bagay na mayroon na sa merkado, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang palihim na paraan na ito upang subaybayan pabalik ang tagagawa ng enclosure ng produkto at subukang makipag-ayos sa isang deal.

Sa isa pang malamang kaso, kung saan mayroon kang isang pagpupulong ng maraming mga bahagi at kung ang estetika ay hindi isang pag-aalala, ang pinakamahusay na pagpipilian ay upang pumunta para sa isang pulbos coater metal panel kung saan maaari mong ayusin ang mga bahagi tulad ng mga controler, relay, atbp sa din- daang-bakal Madali kang makakahanap ng din-rail mount Arduino / raspberry Controllers casing, din-rel relay, din rail power supply unit, atbp online. Maaari mo ring i-tweak ang panel nang kaunti upang isama ang mga pagpapakita at switch sa panel ng panel. Ang mga laki ng panel ay maaaring mag-iba mula sa ilang sentimo hanggang sa ilang metro. Ang pamamaraang ito ay isang pangkaraniwang kasanayan sa industriya ng Industrial automation.

Bumabalik sa aming halimbawa ng thermometer na pambalot, hindi namin mahahanap ang anumang tulad na pambalot sa anumang website. Gayunpaman, mapalad ka kung makakahanap ka ng isang kumpanya ng paghuhulma ng iniksyon na gumagawa na ng katulad na pambalot na angkop sa iyong pangangailangan. Ang malaking kawalan dito ay ang iyong produkto ay hindi magiging kakaiba sa sarili dahil ang iyong vendor ng pambalot ay magbebenta din sa sinuman sa buong mundo.

Mga kalamangan ng Readymade Casing

Kung ang handa na casing ay nababagay sa iyong pangangailangan, kung gayon-

Mas mabilis na paghahatid
Hindi kailangan ng anumang pamumuhunan ng oras at pera
Mas mahusay na tapusin ang kalidad

Mga Dehadong pakinabang ng Readymade Casing

Hindi o pinakamaliit na pagpapasadya
Walang mga pagpipilian sa materyal

Pagpi-print ng 3D

Kung hindi angkop sa iyo ang karaniwang mga casing, kung gayon ang pag-print sa 3D ay isang mahusay na paraan upang simulan ang iyong produkto. Ang pag-print sa 3D ay mahusay para sa prototyping. Sa una, ikaw ay naghahanap lamang ng ilang mga dami (marahil ng ilang daang) at nais mong subukan ang merkado para sa iyong produkto bago ibuhos ang isang makabuluhang pamumuhunan. Hindi aabutin ng maraming oras at gastos upang mai-print ang iyong produkto kapag handa na ang disenyo ng CAD.

Kung interesado kang malaman ang tungkol sa 3D na pagpi-print, suriin ang artikulo sa pagsisimula sa 3D na pag-print at iba pang mga Proyekto sa Pagpi-print ng 3D na binuo namin nang mas maaga para sa inspirasyon.

Pagdidisenyo ng mga bahagi ng CAD → Paghiwa (sa pagpipiraso ng software) → Pag-print ng 3D → Pagproseso ng post

Una, naghahanda ka ng isang 3D na modelo ng pambalot
I-import ang 3D na modelo sa slicing software tulad ng Cura, Simple3D & Slic3R

Ang pagpipiraso ay kung saan ang iyong modelo ng 3D ay na-convert sa mga layer at code na maaaring maunawaan ng 3D printer.

Maaari mong mailarawan ang mga suporta at tantyahin din ang oras na kinakailangan para sa pag-print sa pamamagitan ng pag-tune ng iba't ibang mga parameter ng pag-print.

Pagkatapos ay susundan ito ng 3D na pagpi-print at Pagproseso ng post. Kasama sa pagproseso ng post ang pag-aalis ng mga suporta, flash, at paggamot ng kemikal para sa ibabaw na pagtapos sa kaso ng materyal na ABS.

Maraming mga nagbibigay ng serbisyo sa pag-print ng 3D ang nakakakuha ng iyong disenyo sa pamamagitan ng kanilang website o email, nai-print ito, at ipinapadala sa iyo ang naka-print na produkto - lahat ng ito sa loob ng isang linggo. Walang abala! Di ba Sisingilin ka ng mga nagbibigay ng serbisyo sa pag-print ng 3D batay sa oras na kinakailangan para sa pagpi-print ng iyong produkto at ang bawat oras na rate ay nag-iiba batay sa uri ng materyal na iyong pinili.

Mahalaga para sa iyo na magkaroon ng kamalayan ng ilang mahahalagang kadahilanan habang nagpapasya na pumunta para sa 3D na pag-print. Ang mga kadahilanang iyon ay mga materyales ng produkto at mga kadahilanan na nakakaapekto sa oras ng pagproseso, sa gayon ang iyong gastos.

Sa kasalukuyan, ang dalawang pinakakaraniwang pamamaraan ng pag-print sa 3D ay-

Fusing Deposition Modelling (FDM)

Kilala rin bilang Fused Filament Fabrication (FFF), ay isang pandagdag na proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang isang bagay ay binuo sa pamamagitan ng piliing pagdedeposito ng natunaw na materyal sa isang paunang natukoy na layer na layer-by-layer. Ang mga materyales na ginamit ay thermoplastic polymers at nagmula sa isang filament form.

Stereolithography (SLA)

Gumagana ang SLA sa pamamagitan ng paggamit ng isang high-powered laser upang patigasin ang likidong dagta sa pagpi-print upang lumikha ng nais na hugis ng 3D - isang proseso na kilala bilang polimerisasyon. Maraming uri ng pag-print na batay sa ilaw na 3D na malawak na naiuri bilang digital light processing (DLP).

	Fusing Deposition Modelling (FDM)	Stereolithography (SLA)
Paglalapat	Mga karaniwang bahagi	Bahagi ng mga Masalimuot na ibabaw (alahas at maliliit na bahagi) Maliit na elektronikong enclosure
Gastos	Mas mura
Oras		Mas mabilis
Tinatapos na	Pangkalahatan magaspang at layered Makinis sa kaso ng paggamot ng acetone na ABS	Makinis
Mga Kagamitan	Karamihan sa Karaniwan: PLA, ABS, Nylon, HIPS, PET, PC	Karaniwang dagta, Malinaw na dagta, Matigas o Matibay na dagta at Mataas na temperatura na dagta.

Sa ngayon, manatili tayo sa FDM dahil mas malawak itong magagamit at nababagay sa aming talakayan.

Mga Pagsasaalang-alang sa Disenyo para sa 3D Pag-print

Habang nagdidisenyo ng produkto, mahalagang maunawaan ang mga limitasyon ng mga 3D printer na magagamit sa merkado. Mahalaga na makakuha ka ng pag-unawa sa pagtatrabaho ng FDM 3D printer.

Kung sakaling hindi ka magaling sa pagdisenyo ng CAD, pinapayuhan kita na kumuha ng propesyonal na mga serbisyo sa disenyo ng 3D at sa ilang mga kaso, ang mga nagbibigay ng serbisyo sa pag-print ng 3D mismo ay nag-aalok ng mga serbisyo sa disenyo ng 3D. Sisingilin ang mga serbisyong ito - karamihan sa bawat oras na batayan. Ang pinakamahalagang pagsasaalang-alang sa disenyo ay

Assembly: Kung mayroon kang maraming mga bahagi na nagtitipon sa isang pangwakas na bagay, pagkatapos ay kailangan mong isipin ang mga probisyon upang gawin upang magkasya ang mga bahagi nang magkasama - mga bahagi na tumutugma, mga tornilyo, atbp.

Sa paglipas ng pagbitay: Ang katotohanan ay ang mga FDM 3D na printer ay hindi mahusay sa pag-print ng overhanging o matarik na mga hilig na ibabaw. Nakakuha ka ng magaspang na mga ibabaw, kailangan mo ng suporta, na kailangan mong i-post-proseso.

Pagiging kumplikado: Ang pagiging kumplikado ay nangangahulugang pagiging masalimuot tulad ng mga payat na bahagi, maliliit na tampok, at napakahihirap na mga hugis. Habang ang mga 3D printer ay nilalayon na gawin ang lahat ng ito nang madali, kung minsan hindi sila gumagana nang maayos.

Narito ang mga salik na dapat mong tandaan habang nagpapatuloy mula sa disenyo hanggang sa proseso ng pag-print ng 3D.

Mga Pagsasaalang-alang sa Proseso para sa 3D Pag-print

Ang lahat ng pagsasaalang-alang sa proseso ay may epekto sa oras ng pag-print at kalidad ng natapos na bagay.

Ang lahat ng mga parameter na ito ay maaaring makita at masuri sa pamamagitan ng slicing software (Cura, Simple3D & Slic3R)

Mahalaga ang oryentasyon: Ipinapakita ng imahe sa ibaba kung bakit. Subukang i-orient ang bahagi sa isang paraan na nangangailangan ng mas kaunting suporta at mas kaunting pagbitay. Ang pinakamahusay na oryentasyon ay magreresulta sa isang mas mahusay na tapusin at isang mas maikling oras ng pag-print.

Lapad ng layer / taas: Ang layer ng kapal ay isang sukat ng taas ng layer ng bawat sunud-sunod na pagdaragdag ng materyal sa proseso ng pag-print ng 3D kung saan nakasalansan ang mga layer. Ibaba ang kapal ng layer, mas matagal ang oras na ginugol para sa pag-print, at mas mahusay ang kalidad ng pagtatapos. Binibigyan ka ng imahe sa ibaba ng isang pananaw ng ugnayan sa pagitan ng kapal ng layer at oras ng pag-print.

Densidad ng infill: Ang density ng infill ay ang halaga ng filament na naka-print sa loob ng bagay, at direktang nauugnay ito sa lakas, bigat, at tagal ng pag-print ng iyong naka-print. Sa aming kaso - enclosure, hindi namin mahahanap ang density ng infill dahil ang aming bahagi ay isang shell at hindi isang solidong bagay. Kung sakaling mayroon kang isang solidong bahagi, pagkatapos ay higit pa ang density ng infill, higit na lakas, at higit pa sa oras ng pag-print.

Sinusuportahan: Ang mga istraktura ng suporta sa pag-print ng 3D ay hindi bahagi ng modelo. Ginagamit ang mga ito upang suportahan ang mga bahagi ng modelo habang nagpi-print. Nangangahulugan ito na kapag natapos na ang pag-print, mayroon kang karagdagang gawain na alisin ang mga istraktura bago ang modelo ay handa nang puntahan.

Mayroong iba pang mga kadahilanan tulad ng bilis ng pag-print, kapal ng shell, diameter ng nguso ng gripo, temperatura ng pagpilit at balsa na hindi mo dapat alalahanin dahil maitatakda ito sa pinakamainam na antas ng service provider

Pag-post sa pagproseso: Ang mga bahagi ng ABS ay maaaring gamutin ng Acetone pagkatapos ng proseso ng pag-print ng 3D upang makakuha ng isang makintab na hitsura.

Nasa ibaba ang paghahambing ng mga bagay na tinatrato ng Acetone ng ABS at hindi ginagamot na mga bagay ng ABS. Ang mensahe na nais kong iparating ay ang pumunta para sa isang kalidad ng pag-print na kung saan ay pinakamainam sa mga tuntunin ng pag-andar at estetika.

Ginamit ang mga Softwares para sa disenyo

Libre: Sketchup, Blender 3D, Open SCAD.

Bayad: Solidworks, CATIA, NX-CAD, 3DS Max

Ginamit ang mga softwares para sa pagpipiraso - Libre: Cura, Simple3D, Slic3R

Pagsusuri sa Gastos sa Pag-print ng 3D

Ang gastos ng 3D na pagpi-print ay nakasalalay sa iyong materyal na pagpipilian at sa oras na kinakailangan upang mag-print ng isang produkto.

Ang gastos ay karaniwang saklaw mula 300 - 600INR. Dagdag dito, ang mga pagdaragdag tulad ng paggamot sa acetone ng ABS ay sisingilin ng labis (50-100INR).

Upang mailagay iyon sa pananaw, tingnan natin ang gastos sa pag-print ng aming Digital IR thermometer. Tumatagal ng 4hrs & 11 min upang mai-print ang isang pangunahing bersyon ng aming Digital IR thermometer kasama ang proseso. Maaari mo ring suriin ang contactless IR thermometer na binubuo namin nang mas maaga gamit ang isang naka-print na enclosure ng 3D.

Mga parameter ng proseso: Taas ng layer: 0.25mm, bilis ng pag-print 60mm / s. Dahil pupunta kami para sa materyal ng ABS nang walang anumang pagproseso ng post, gastos ito sa amin sa isang lugar sa paligid ng 1200 INR para sa isang print.

Mga kalamangan ng 3D Pagpi-print

Kalayaan ng Disenyo
Mabilis na prototyping - kalayaan para sa mga pag-ulit
Mag-print ayon sa Demand at magbayad lamang para sa iyong nai-print

Mga disadvantages ng 3D Pag-print

Limitadong Mga Pagpili ng Materyales
Limitadong Dami ng Build
Tapusin ang kalidad

Uso sa merkado para sa 3D Pag-print

Dahil ang mga serbisyo sa pag-print ng 3D ay mas madaling magagamit, ang mga presyo para sa pag-print sa 3D ay maaaring bumaba. Ang Azul 3D 'High Area Rapid Printing technology' ay isang rebolusyonaryong pamamaraan ng SLA ngunit maaari itong mai-print ang isang layer ng buong kama sa bawat oras. Gayunpaman, magtatagal ito upang maabot ang merkado.

Pag-iikma ng Iniksyon

Ang paghuhulma ng iniksyon ay ang pinakakaraniwang pamamaraan ng pagmamanupaktura ng masa sa industriya at pinakaangkop sa nais mong gumawa ng libu-libong mga produkto. Kung tinitingnan mo ang anumang produkto na gawa sa plastik sa paligid mo, malamang na ginawa ito sa pamamagitan ng Injection Molding. Ito ay tumatagal ng maraming oras at pera upang makagawa ng unang produkto, ngunit kapag tapos na iyon, maaari kang gumawa ng daan-daang o kahit libu-libong mga produkto sa isang araw sa isang murang presyo.

Paano dumadaloy ang proseso para sa paghuhulma ng Iniksyon?

Disenyo ng produkto → Disenyo ng tool (disenyo ng amag) → Pagpapatakbo ng pagsubok → Paggawa ng masa → Pagproseso ng post

1. Una, gagawin mo ang disenyo ng produkto tulad ng kung paano mo ginawa para sa pag-print ng 3d - alinman sa iyong sarili o sa pamamagitan ng isang propesyonal na taga-disenyo ng CAD.

2. Pagkatapos ay ibibigay mo ang disenyo ng produkto sa isang taga- disenyo ng tool (karamihan sa mga nagbibigay ng serbisyo sa paghuhulma ng Iniksyon) kasama ang iba pang mga detalye tulad ng pagpili ng materyal, dami, at uri ng pagtatapos. Dinisenyo ng service provider ang tool (ie amag) at pinag-aaralan ang pagtutugma ng mga bahagi, daloy ng amag, at lahat ng iba pang mga parameter alinsunod sa iyong disenyo ng produkto at mga pagtutukoy na nais mo.

Kapag handa na iyon, ang service provider ay pupunta para sa isang trial run at magwawasto kung kinakailangan. Panghuli, nagpapatuloy siya para sa pagmamanupaktura ng masa. Ang pagproseso ng post ay nagsasangkot ng mga pagkilos tulad ng pag-aalis ng flash & gate at buli.

Ang Mould / Tool ay isang bloke ng metal na mayroong negatibo / kabaligtaran na profile ng bagay na nais mong gawin. Ito ay binubuo ng isang pangunahing block at lukab ng lukab kasama ang iba pang mga sumusuportang bahagi tulad ng isang sistema ng paglamig, ejector pin, atbp. Sa proseso ng paghuhulma ng Iniksyon, ang pinainit na plastik ay dumadaloy sa loob ng lukab at lumamig. Ang bahagi ay pagkatapos ay awtomatikong pinalabas at pagkatapos ay nai-post na proseso, mga aktibidad tulad ng pag-aalis ng mga flash at gate at buli.

Mga materyal na ginamit sa Iniksyon na Pag-iikot

Karamihan sa mga materyal na pang-komersyal na plastik ay maaaring gamitin sa paghuhulma ng Iniksyon.

Kaya, ang pag-aari ng natapos na produkto ay magkakaroon ng pag-aari ng materyal na iyong pinili.

Hal: Ang Polycarbonate at polystyrene para sa mga transparent na produkto, ang Polypropylene (PP & PET) ay mabuti para sa mga materyal na plastik na grade sa pagkain, Polyetherimide (PEI) para sa mataas na paglaban sa init.

Pagdating sa mga kakayahang umangkop tulad ng Poly Urethane o Silicone rubber, ang konsepto ng paghuhulma ng iniksyon ay medyo nag-iiba. Ang bawat materyal ay may iba't ibang gastos para sa pagmamanupaktura. Ang mga hulma ay dinisenyo para sa isang partikular na materyal ng plastik. Ang mga tool / Mould na idinisenyo para sa isang partikular na materyal ay maaaring hindi kapaki-pakinabang para sa ibang materyal dahil ang bawat materyal ay lumiliit sa ibang paraan. Kaya't magpasya ang iyong materyal sa yugto ng disenyo.

Ang tool o hulma ay may habang buhay. Ang materyal at gastos ng tool ay nag-iiba batay sa tinatayang bilang ng mga produktong nais mong gawin. Ang minimum na buhay ng isang tool ay tinatayang.5000 na piraso. Kaya medyo tantyahin ang dami sa paunang yugto.

Maraming mga kadahilanan na nauugnay sa pagtatapos at ang pagiging masalimuot ng produkto - halimbawa-

Kung kailangan mo ng napakahusay na kalidad, ang disenyo ng tool ay nagsasangkot ng ilang mga tampok na nagdaragdag sa gastos.

Kung may mga napaka masalimuot na istraktura, na ginagawang mahirap ang maginoo na pagmamanupaktura ng tool, kung gayon ang tagagawa ng tool ay gumagamit ng hindi kaugaliang pamamaraan na nagdaragdag sa gastos.

Ang kailangan mo lang gawin ay maging malinaw tungkol sa kung ano ang gusto mo - disenyo, dami, pagtatapos, at materyal.

Pagsasaalang-alang sa gastos para sa Iniksyon na Pag-iikot

Pumunta sa service provider na nagbibigay ng isang end to end solution ie mula sa pagdidisenyo ng tool hanggang sa pagmamanupaktura ng produkto upang maiwasan ang mga isyu sa koordinasyon. Pangangalagaan ng service provider ang lahat ng mga kadahilanan ayon sa iyong disenyo, dami, materyal, at pagtatapos ng mga kinakailangan.

Mayroong dalawang mga paraan kung saan maaari kang pumunta tungkol sa istraktura ng gastos. Kukunin namin ang aming IR digital thermometer bilang isang halimbawa upang pag-aralan ang pagkakaiba sa istraktura ng gastos.

Paghiwalayin ang gastos para sa disenyo ng tool at pagmamanupaktura ng tool at magkahiwalay na halaga ng bawat yunit para sa pagmamanupaktura ng produkto, na nagsasangkot ng gastos sa materyal, gastos sa makinarya, gastos sa paggawa, atbp. Kung saan ka singil ng service provider para sa disenyo at pagmamanupaktura ng tool nang hiwalay. At kanya-kanyang singilin ang mga produkto. Sa kasong ito, nakakakuha ka ng isang makabuluhang paunang nakapirming gastos (Hal: 1-2 lac INR) at isang per-unit na gastos ng produkto (Hal: 10-50 INR).

Ang bawat yunit na natapos na produkto na may kasamang parehong gastos sa pagmamanupaktura ng produkto at gastos ng tool. Sa kasong ito, ang nakapirming paunang gastos ng disenyo ng gamit at pagmamanupaktura ay ipinamamahagi sa dami ng produkto. Hal: Ang gastos na ito (hal. 2 lac INR) ay ipinamamahagi sa kabuuang dami (5000 na piraso) na inorder mo bilang karagdagan sa gastos sa pagmamanupaktura ng produkto (hal. 20 INR).

Kaya't 200000 INR / 5000 na mga yunit = 40 INR (gastos sa tool) + 20 INR (gastos sa produkto) = 60 INR (kabuuang halaga)

Ang istraktura ng gastos na ito ay nagpapagaan sa pasanin ng paunang gastos sa tool at ginagawang variable ang halaga ng pambalot.

Mga kalamangan ng Pagmolde

Pinakamahusay para sa malaking dami ng produkto
Mahusay na pagtatapos - makintab na tapusin o matt finish
Malawak na pagpipilian ng materyal

Mga Disadvantages ng Pag-iimog

Mataas na paunang oras at Gastos

Paksa ng Bonus

Kapag inilalagay ang iyong mga produkto sa pangunahing merkado, maaaring kailangan mong idisenyo at gawin ang produkto upang makasama ang ilang Proteksyon ng Ingress at Proteksyon ng Epekto. Ito ay upang maiparating nang epektibo ang pagiging maaasahan ng produkto sa iyong mga customer.

Rating ng IP: Ang mga rating ng IP (o "Ingress Protection") ay mga pamantayang pang-internasyonal na ginagamit upang tukuyin ang mga antas ng pagiging epektibo ng pag-sealing ng mga enclosure ng kuryente laban sa panghihimasok mula sa mga banyagang katawan (tool, dumi, atbp.) At kahalumigmigan.

Rating ng IK

Ipinapahiwatig ng mga rating ng IK ang mga antas ng proteksyon na ibinigay ng mga enclosure ng kuryente laban sa panlabas na mga epekto sa makina. Kinikilala ng sukat ng rating ng IK ang kakayahan ng isang enclosure upang labanan ang mga antas ng lakas ng epekto na sinusukat sa joules (J).